S925RT

Lega madre universale per argento 925‰

S925RT è una lega madre per gioielleria in argento a titolo 925‰, concepita come formulazione ad uso universale. Questa formulazione può essere legata dal titolo 925‰ al titolo 935‰.

S925RT è adatta a produzione in colata continua e statica di semilavorati quali lastra e filo. La lega può venire utilizzata anche per microfusione in sistemi chiusi.

I processi principali in cui S925RT può venire utilizzata sono produzione di stampato, di catena massiccia e vuota, di tubo TIG.

S925RT è adatta a tutti quei processi complessi in cui sono richieste lavorazioni di canna vuota o di vuotatura chimica.

La durezza dell’argento a titolo 925‰ prodotto utilizzando S925RT può venire incrementata mediante trattamento di termoindurimento. Si prega di fare riferimento alla scheda tecnica per avere informazioni sulla corretta procedura di termoindurimento.


Unità di vendita: Confezione da 10 kg (indicare la quantità in Kilogrammo)
Codice: S925RT
Brand: SILVER LINE
Prezzo non disponibile

IVA esclusa

Informazioni Generali
Processo produttivo Universale
Tipologia Lega madre per argento
Colore Argento
Temperatura di microfusione (Spessore > 1.2 mm)
Cilindro da [°C] 500
Cilindro a [°C] 540
Metallo da [°C] 955
Metallo a [°C] 975
Temperatura di fusione
Solidus [°C] 775
Intervallo di fusione [°C] 120
Liquidus [°C] 895
Caratteristiche generali
Grano cristallino as cast [µm] 330
Temperatura pre-miscelazione
Temperatura prefusione [°C] 1015
Coordinate colore
L* 97.6
a* -0.5
b* 4.3
c* 4.3
Yellow index 7.5
Lavorazioni meccaniche - Riduzioni
Lastra - area o spessore (%) 70
Filo - diametro (%) 45
Lavorazioni meccaniche - Temperature
Colata continua - da [°C] 995
Colata continua - a [°C] 1075
Colata in staffa - da [°C] 975
Colata in staffa - a [°C] 1015
Caratteristiche fisiche
Densità [g/cm³] 10.3
Lavorazioni meccaniche - Ricottura consigliata (< 1 mm)
Temperatura - da [°C] (spessore <1 mm) 560
Temperatura - a [°C] (spessore <1 mm) 620
Tempo [min] (spessore <1 mm) 20
Lavorazioni meccaniche - Ricottura consigliata (1 - 5 mm)
Temperatura - da [°C] (spessore 1 - 5 mm) 560
Temperatura - a [°C] (spessore 1 - 5 mm) 620
Tempo [min] (spessore 1 - 5 mm) 25
Lavorazioni meccaniche - Ricottura consigliata (> 5 mm)
Temperatura - da [°C] (spessore > 5 mm) 560
Temperatura - a [°C] (spessore > 5 mm) 620
Tempo [min] (spessore > 5 mm) 30
Decapaggio
Decapaggio Immergere in soluzione di RADIAL 50g/l, 60°C per 2 min., oppure in acido solforico al 10%, 50°C per 5 min.
Alberino senza pietre
Raff. alberini senza pietre Lasciare raffreddare il cilindro per 5 minuti, quindi immergerlo in acqua.
Trattamenti termici - doppio step
Termoindurimento - Temperatura [°C] 300
Termoindurimento - Tempo [min] 60
Termoindurimento -Raffreddamento In aria o in forno
Omogeneizzazione - Tempo [min] 40
Omogeneizzazione - Raffreddamento In acqua, immediato
Applicazioni prodotto
Dettaglio processo Produzione di tubo TIG
Applicazioni raccomandate brazing
Applicazione leghe Produzione di catena vuota
Caratteristiche meccaniche
Durezza dopo fusione [HV 0.2] 65
Durezza dopo ricottura [HV 0.2] 90
Durezza dopo 70% rid. d'area [HV 0.2] 155
Durezza dopo termoindurimento doppio [HV 0.2] 150
Durezza dopo termoindurimento singolo [HV 0.2] 95
Resistenza a trazione (Rm) [MPa] 475
Carico di snervamento (Rp 0.2) [MPa] 267
Allungamento a rottura (A) [%] 25
Composizione commerciale
Rame (%) 94
Zinco (%) 6